第六章AKS5L 系列熱熔膠機系統設置

6.1  AK5L系列熱熔膠機系統簡介

AKS5系列熱熔膠機采用溫控儀控制各區域溫度。整個溫控系統直觀簡潔，宜維護。

AKS5系列熱熔膠機采用順序加溫控制方式，冷機上電后主熔缸與各膠管膠槍溫控儀同時給電加熱。整套系統達到就緒溫度大約需要0.3小時，各區域到達設定溫度后，可以開始工作。

AKS5L系列熱熔膠機控制面板畫面

一塊溫控儀對應一個獨立的加溫區域，可以獨立設定各區域溫度

6.2 AKS5L系列熱熔膠機參數如下：

        電源電壓：220VAC/50Hz

        裝機功率：2800W

        膠桶容量：5L

        熔膠速率：5L/h

        適用膠水粘度：200-10000厘帕

        操作溫度：最大220℃

        壓縮空氣：>0.7MPa

        輸出接口：2路

        外形尺寸：550X450X500(長X寬X高）

6.3 AKS5L 系列熱熔膠機概述

    熱熔膠機采用 PID 控溫技術，控溫符合熱熔膠的特性，熔膠機最 多可外接2條熱熔膠管和2 個膠槍；溫度設置最多可達5個加熱區域，控制終端能自動對操作 失誤和故障進行報警和提示。

熱熔膠機能精確地控制熔缸、熱熔膠管和膠槍溫度。延時加溫功能對熱熔膠管和膠槍延時加熱，

這樣降低了膠的碳化現象。降溫功能使生產線在停機等待時，降低熔缸、熱熔膠管和噴槍溫度，

生產線運轉時立既升溫, 每個加熱部位能在最短的時間內達到操作溫度. 同樣減少了膠的炭化現象。

這些先進的功能增加了熱熔膠機的使用壽命，保證了膠的性能，減少因膠炭化而造成的停機時間。

主機控制終端有多種防干擾措施，溫控系統可與母機聯鎖、自動啟動，更符合生產工藝的要求，溫度設置和調整簡單方便。  

用特氟龍處理的熔缸可以盛放各種形狀的熱熔膠，包括片狀、粒狀和塊狀膠，它與氣動自動槍、電動自動槍、手動槍的各種特殊的膠槍配套而形式各種不同的應用，熔缸部分有膠壓表及增熱鰭供選配。

6.3.1 添加膠料： 

熔缸內的膠位應保持在距頂蓋 10 毫米至 50 毫米之間，當用膠量較大時，應頻繁加料，如當熔缸空時再一次性添加大量熱熔膠會使熔缸溫度低于設備就緒溫度點。

6.3.2 更換膠料： 

如需更換膠料為兩種不同類型或相互影響的料就需將系統進行徹底清洗。當擔心膠料會相互影響時，請清洗熔膠設備。

6.3.3 啟動

1.在熔膠機缸內添入清潔的熱熔膠，立即將缸蓋關閉，以免臟物進入。

2.將控制面板上的主電源開關合上，控制屏開始顯示，熔膠機開始加溫。

3.等待預熱時間（大約 20-30 分鐘），膠已經熔化并且個區域溫度穩定。

4.溫度到達以后，打開膠機側面的氣源閥門，按下面板上的啟動按鈕，活塞泵開

始自動工作至膠水保壓狀態。

    6.3.4 關機

          1. 關閉氣源。

          2. 將控制面板上的主電源開關關閉。

          3. 清理熱熔膠機表面的粉塵。

6.3.5 輸出膠水壓力的調節方法

          AKS5L熱熔膠機使用自動換向的活塞泵，活塞泵能輸出高壓熱熔膠，輸出膠水壓力的高低由輸入氣壓調整控制，找到面板上的氣壓調節閥旋扭，向外輕拉旋扭并旋轉即可調節輸入空氣壓力，觀察熱熔膠機頂部的空氣壓力表，一般設置在0.3Mpa即可，調節完畢向內輕推旋扭即可完成膠水壓力的調節。

    6.3.6 回流閥的調節方法

          AKS5L熱熔膠機內置有回流閥，回流閥的作用是為了確保輸出膠水壓力的穩定，回流閥裝置在熱熔膠缸內部，打開熱熔膠缸蓋即可看到回流閥，用內六角扳手順時針擰調節鑼栓即可增大膠壓，反之則減小膠壓。出廠時已作過校準50公斤壓力，可根據現場實際使用情況作適當調整。

6.4 AKS5L 系列熱熔膠機膠桶結構示意圖

6.5 AKS5L 系列熱熔膠機的安裝、使用與存儲

6.5.1安裝與初次使用

1）熱熔膠機搬運：

主機可有二人搬運，各抬一頭，抓緊底部托架，請勿用繩索或鉤類工具，請勿在機上站立。

2）熱熔膠機固定：

膠機可安裝于平面或支架上，主供電電路和其它控制通訊線路可以由底部通過。

3）熱熔膠機安裝：

熱熔膠機固定好以后，請按以下步驟安裝：

1、確定供電電源開關和熔膠機主電源開關都處于關閉狀況。

2、卸開電氣箱蓋，將正確的供電電源線接至開關上，并連好接地線。

3、將熱熔膠管接至熔膠機出膠口，熱熔膠管的航空插接至主機的 1—2號航空插，熱熔膠管彎曲半徑不得小于 20cm，請勿重壓及用金屬捆扎熱熔膠管，出膠口和主機航空插位置，共有 2 個出膠口，可接2條熱熔膠管和一個選配膠壓計，2個出膠口共分成二排以方便的熱熔膠管 安裝，請注意熱熔膠管與槍的順序號，如 1 號出膠口接 1 號熱熔膠管/槍，使用一號主機航空插位等。

6.5.2、添加熱熔膠：

熔缸內膠料位應保持在距頂蓋 15 至 50 毫米之間，當出膠量較大時，應頻繁加膠，

當熔缸的膠用空時,一次性添加大量熱熔膠會使熔缸溫度低于設備就緒溫度點。

6.5.3、更換熱熔膠：

更換兩種不同類型或相互影響的膠料時，需將系統進行徹底清洗。

6.5.4、起動

1．在熔缸內添入清潔的熱熔膠，立即將缸蓋關閉，以免臟物進入。

2．將控制面板上主電源開關合上，顯示屏開始顯示， 熔膠機開始加溫。

3．等待預熱時間（大約 20—30 分鐘），膠已經熔化。

4．各區域達到設定溫度以后，活塞泵可以開始工作。

6.5.5、臨時性的設備儲存保管方法

1．用清洗夜清洗系統，具體操作見維修保養。

2．釋放壓力關斷所有電源。

3．清潔或更換過濾網裝置，具體操作見維修保養。

4．釋放殘余氣壓。

5．排除殘余熱熔膠并清理部件。

6．除去所有氣路線及供電電線。

7．將設備包裝。

8．儲藏至安全地點。

6.5.6、處理設備方法

1．關掉所有氣壓及電源裝置。

2．釋放剩余的氣壓。

3．移除所有剩余的熱熔膠。

4．移除所有在熱熔膠管上及其它配件上的剩余的熱熔膠。

5．拆除所有配件及將分類成機械零件和電子零件。

6．安排所有零件使再循環利用。

6.6 AKS5L 系列熱熔膠機的維護與保養

6.6.1 一般清洗

熱熔膠機采用高強度外涂層漆，可用各種常用的清潔方法，但為防止涂層脫落或損傷，請勿用強腐蝕性溶劑，機蓋和面板可用工業灑精擦拭。

6.6.2 保養

熱熔膠機只需少量維護，缸體內置初級過濾器，目的為防止大顆粒的雜物進入系統，

通常不需清洗，而其它需要保養的部件按以下程序操作。

6.6.2.1 輸出過濾器

泵輸出過濾在最初幾個月內每個月更換，在獲得經驗之后，可以自行制定清洗、更換的時間，輸出過濾器在(連接膠管的)分歧座內，見附圖。

按以下步驟更換輸出過濾網

1、請先將系統升至操作溫度；

2、釋放分歧座內的膠壓；

3、旋開過濾器蓋；

4、用勾狀器具將過濾網提出分歧座；

5、觀察過濾網內炭化物及雜物，如需要更則換過濾網；

6、更換過濾網時，同時更換密封 O 型圈，在 O 型圈上涂上防燙油膏；

7、在過濾器蓋螺紋涂上四氟乙烯，裝上分歧座并旋緊。

6.6.2.2 熱熔膠管接頭所有接頭必須每三個月檢查一次是否鎖緊。

6.6.2.3 初級過濾器清洗

1、將熔缸內熱熔膠泵出；

2、將熔缸溫度降至熱熔膠軟化點；

3、將熔膠機側蓋板移開，但不要取下接地線；

4、戴上防護手套，旋開過濾器安裝螺栓，取出初級過濾器；

5、將過濾器放進清洗液浸泡一段時間后，拿出過濾器，用熱風 槍和布清潔過濾器上臟物；

6、將過濾器螺紋涂上四氟乙烯，并裝回熔膠機；

7、安裝過濾器時，注意將開口朝向泵方向；

8、將側蓋裝回；

6.6.3 一般維修規則

9.6.3.1月度維修保養

1、檢查輸出過濾網，如必要的話請更換；

2、檢查底座上漏膠情況，如密封損壞失效請更換。

6.6.3.2季度維修保養

1、檢查熱熔膠管連接器是否緊固；

2、檢查螺栓是否緊固；

3、檢查初級過濾網，清洗或更換。

6.6.4 卸放膠壓

為了安全起見，在更換過濾網或拆卸熱熔膠管、膠槍時必須卸放膠壓，及按下列步驟操作：將熱熔膠機升至操作溫度，泵處于停止狀態，氣壓關閉狀態。 

1、找到泄壓閥門位置

2、用工具慢慢旋松泄壓閥門（不要安全旋出）至膠泄出，膠會自出膠口泄出至事先放置的容器內

3、卸放膠壓以后，后重新旋緊泄膠閥門

6.6.5 清洗系統

如有臟物混入膠內或需更換熱熔膠品牌，就應該清洗熱熔膠機，需用至少 6 升清洗液

1、盡可能將熱熔膠排空；

2、將膠壓減為零；

3、將熱熔膠管與噴槍膠路接頭放開，將熱熔膠管一頭放入盛器內；

4、將清洗液倒入熔缸內保溫 15 分鐘，仔細的將清洗液與剩余熱熔膠混合；

5、慢慢開動泵，將一半清洗液通過熱熔膠管泵出；

6、將膠壓降為零；

7、更換過濾網和密封圈；

8、添加新的熱熔膠并升至操作溫度；

9、連接熱熔膠管、噴槍并將剩于清洗液排出（等新熱熔膠穩定后排出）；

10、熱熔膠缸內添滿新熱熔膠，系統就緒。

6.6.6 安裝要求：

1.在安裝熱熔膠管前，必須確認熱熔膠機電源處于關斷狀態。

2.熱熔膠管與主機連接 8 芯電氣接頭, 熱熔膠管與噴槍連接為 4 芯連接器

6.6.7 拆卸要求：

注：拆卸熱熔膠管前，必須確認熱熔膠管內膠壓已釋放，先將活塞泵關閉，打開膠槍釋放系統壓力。

6.6.8 感溫器檢查：

當感溫器阻值發生變化時，按阻值表校對，默認采用 K 型熱電偶。